شرایط نگهداری و آب بندی برای-نگهداری طولانی مدت شات

شرایط نگهداری و آب بندی برای-ذخیره سازی طولانی مدت ماشین های شات بلاست

هنگامی که یک دستگاه شات بلاست نیاز به تعلیق موقت استفاده و ذخیره سازی طولانی مدت- (معمولا بیش از سه ماه) دارد، روش های آب بندی مناسب بسیار مهم است. ذخیره سازی نامناسب می تواند منجر به زنگ زدگی شدید، خرابی سیستم الکتریکی، اختلال در عملکرد سیستم روغن کاری و سایر مسائلی شود که به طور قابل توجهی بر عملکرد و عمر مفید تجهیزات پس از راه اندازی مجدد تأثیر می گذارد. در موارد شدید، آسیب دائمی ممکن است رخ دهد.

I. بازرسی جامع و تمیز کردن قبل از ذخیره سازی

1. تمیز کردن کامل

(1) تمیز کردن داخلی. تمام گلوله های باقیمانده، گرد و غبار و زباله های ایجاد شده در حین تمیز کردن را از داخل تجهیزات شات بلاست به طور کامل حذف کنید. این شامل محفظه انفجار، پایه آسانسور، جداکننده، سیستم جمع آوری گرد و غبار (قیف، کارتریج/کیسه های فیلتر)، سیستم نوار نقاله پیچ، و قیف ها می شود.

(2) تمیز کردن خارجی. سطوح بیرونی دستگاه را تمیز کنید تا لکه های روغن و گرد و غبار پاک شود. تمیز کردن بازرسی های بعدی را تسهیل می کند و از خوردگی رنگ توسط آلاینده ها جلوگیری می کند.

2. بازرسی جامع و نگهداری پیشگیرانه

(1) بازرسی قطعه پوشیدن. اجزای سایش مانند تیغه های چرخ شات بلاست، چرخ های انحراف کننده، آستین های جهت دار، صفحات محافظ، مهر و موم ها، پرده های لاستیکی و عناصر فیلتر جمع کننده گرد و غبار را برای سایش بررسی کنید. حتی اگر در حد سایش نباشد، اگر عمر مفید باقیمانده برای چرخه عملیاتی بعدی کافی نباشد، اکیداً توصیه می‌شود که تعویض شود. این قطعات ممکن است به طور ناگهانی پس از راه اندازی مجدد پس از ذخیره سازی به دلیل پیری مواد از کار بیفتند.

(2) بازرسی سازه. تمام پیچ ها و مهره ها را از نظر شل بودن بررسی کنید و در صورت نیاز دوباره سفت کنید. تمام اتصالات جوش داده شده را برای علائم ترک بازرسی کنید.

(3) بازرسی سیستم الکتریکی. تمام پارامترهای الکتریکی (به عنوان مثال، جریان موتور) را ثبت کنید. گرد و غبار و زباله ها را از کابینت برق پاک کنید. بررسی کنید که تمام اتصالات ترمینال ایمن هستند.

II. درمان جامع پیشگیری از زنگ زدگی و روغن کاری

1. تعمیر و نگهداری سیستم روانکاری

(1) گریس یا روغن روانکاری سازگار را روی همه نقاط روغن کاری-از جمله بلبرینگ ها، زنجیرها، ریل های راهنما و گیربکس ها- همانطور که در دفترچه راهنمای عملیات مشخص شده است، اعمال کنید. گریس قدیمی را که ممکن است حاوی مقدار کمی رطوبت و بقایای فلزی باشد تخلیه کنید تا یک لایه محافظ تازه تشکیل شود.

(2) برای محافظت بیشتر در برابر زنگ زدگی، یک لایه ضخیم از زنگ زدگی{1}}روی تمام سطوح ماشینی رنگ نشده، پیچ های سربی، انتهای محورها و غیره اعمال کنید.

2. پیشگیری کلی از زنگ زدگی

(1) هرگونه رنگ آسیب دیده را لمس کنید.

(2) کیسه‌های بخار{1}} بازدارنده زنگ فاز را در داخل تجهیزات قرار دهید (مثلاً داخل دیوارهای اتاق انفجار). این کیسه ها به آهستگی زنگ زدگی را آزاد می کنند-این گاز را مهار می کند تا یک لایه محافظ در فضاهای بسته تشکیل دهد.

III. جداسازی و بسته بندی دقیق

1. جداسازی انتخابی.اجزای الکتریکی دقیق (مانند PLCها، اینورترها، صفحات لمسی)، موتورها، سیستم‌های سروو، سنسورها و غیره را بردارید و آنها را به‌طور جداگانه در محیط داخلی کنترل‌شده با دما- و رطوبت- ذخیره کنید.

2. رطوبت وکیوم{1}}بسته بندی مقاوم.با استفاده از کیسه‌های ضد{0}ضد رطوبت{2}}قطعات مکانیکی و الکتریکی جداشده از هم{0}}را آب بندی کنید و کارت‌های نشانگر رطوبت را در داخل هر کیسه قرار دهید.

3. جعبه های محکم.واحدهای اصلی و اجزای بزرگ باید در جعبه های چوبی سفارشی پوشیده شده با مواد ضد آب (مثلاً برزنت ضد آب) بسته بندی شوند و با مواد خشک کننده کافی پر شوند. جعبه‌ها باید با برچسب‌های "این سمت رو به بالا"، "رطوبت-مثبت،" و "با احتیاط دسته‌بندی کنید."

IV. انتخاب محیط ذخیره سازی

1. انبارهای سرپوشیده، خشک،-با تهویه خوب، بدون گرد و غبار-و دما{3}}کنترل شده بهینه هستند. برای به حداقل رساندن تراکم از نوسانات قابل توجه دما اجتناب کنید.

2. ذخیره سازی در فضای باز را اکیدا ممنوع کنید! قرار گرفتن در معرض نور خورشید، باران، برف، تراکم ناشی از تغییرات دمایی در روز-شب، گرد و غبار و رطوبت "قاتل" سیستم های الکتریکی و مکانیکی هستند.

3. تجهیزات باید روی زمین محکم و هموار قرار گیرند. برای ایجاد فاصله از زمین و جلوگیری از نفوذ رطوبت، آن را با استفاده از تراورس یا بلوک بالا ببرید.

4. کل واحد را بابرزنت های ضد آب یا پوشش های تخصصی گرد و غبار.از فضای مناسب تهویه در زیر پوشش اطمینان حاصل کنید تا از تجمع رطوبت از آب بندی کامل جلوگیری شود. هرگز تجهیزات را با ورقه های پلاستیکی غیر قابل تنفس- محکم نبندید.

V. بازرسی و نگهداری دوره ای در طول ذخیره سازی

1. پوشش تجهیزات را بازرسی کنیدماهانهبرای یکپارچگی، نشت آب، یا علائم آسیب جوندگان.

2. سطوح تجهیزات را بازرسی کنیدفصلنامهبرای لکه های زنگ زدگی جدید و بررسی کارآیی ماده خشک کن، در صورت بی اثر بودن، فوراً آن را تعویض کنید.

3. سطح دما و رطوبت محیط را کنترل و ثبت کنید.

VI. آماده سازی قبل از راه اندازی مجدد

1. یک بازرسی جامع از تجهیزات انجام دهید. تمام پوشش‌ها و زنگ‌زدگی موقت-مواد پیشگیرانه (مانند گریس) را بردارید. فضای داخلی را برای لانه حیوانات، زباله ها یا زنگ زدگی بررسی کنید.

2. تمام روغن های روان کننده در گیربکس ها را تعویض کنید (مخصوصاً اگر بیش از 6 ماه در حالت بیکار باشند). تمام نقاط روغن کاری را با گریس تازه و مناسب روغن کاری کنید تا اطمینان حاصل شود که روغن قدیمی و رطوبت احتمالی خارج می شود.

3. قبل از نصب مجدد قطعات الکتریکی حذف شده، مطمئن شوید که تمام اتصالات سیم کشی ایمن هستند. برای اطمینان از مطابقت با استانداردهای ایمنی، مقاومت عایق موتورها و کابل ها را با استفاده از مگاهم متر اندازه گیری کنید.

4. قبل از انرژی دادن، اجزایی مانند دوک ماشین شات بلاست و بالابر را به صورت دستی بچرخانید تا چرخش صاف بدون اتصال را تأیید کنید.

5. تست اجرای آزمایشی بدون بار- انجام دهید. پس از تأیید درست بودن همه سیستم‌ها، ابتدا یک -دوره آزمایشی بدون بارگذاری انجام دهید. به صداهای غیرعادی با دقت گوش دهید و قبل از بارگیری و راه اندازی تدریجی تجهیزات، بررسی کنید که همه اجزا به صورت روان و عادی کار می کنند.